鋁合金軋制（壓延）和擠壓材料的概述

軋制（壓延）的工藝理論：軋制是借助旋轉(zhuǎn)軋輥的摩擦力將軋件拖入軋輥間， 同時依靠軋輥施加的壓力使軋件在兩個軋輥或兩個以上的軋輥間發(fā)生壓縮變形的一種材料加工方法。

擠壓的工藝理論：是將鋁材錠坯裝入擠壓筒中，通過擠壓軸對鋁材施加壓力， 使其從給定形狀和尺寸的模孔中擠出，產(chǎn)生塑性變形而獲得所要求的擠壓產(chǎn)品 的一種加工方法。按擠壓時金屬流動方向不同．擠壓又可分為正向擠壓、反向 擠壓和聯(lián)合擠壓。正向擠壓時，擠壓軸的運動方向和擠出金屬的流動方向一致， 而反向擠壓時，擠壓軸的運動方向與擠出金屬的流動方向相反。按錠坯的加熱 溫度，擠壓可分為熱擠壓和冷擠壓。熱擠壓時是將錠坯加熱到再結晶溫度以上 進行擠壓，冷擠壓是在室溫下進行擠壓。

擠壓鋁合金材料適合斷面較復雜,有形狀要求的材料，比如鋁棒、鋁型材， 鋁管等。

軋制（壓延）鋁合金材料可以很生產(chǎn)厚度很薄，板幅很寬的材料，比如鋁箔、鋁片、建筑幕墻板等。

綜上所述，軋制（壓延）與擠壓鋁合金材料，各有優(yōu)勢，各有特點，無論從使用要求，綜合性能來講，不能說哪種生產(chǎn)工藝產(chǎn)出的產(chǎn)品更好的說法，只能根據(jù)實際產(chǎn)品需求所要求的性能參數(shù)是否達到標準為依據(jù)。

以下是 7075 鋁合金軋制（壓延）與擠壓工藝生產(chǎn)的鋁材依照國家標準的性

能比較表：（以 7075 鋁材 20 厚度的壓延板和擠壓材為例）

 ※參考資料：國家發(fā)行的 GB/T3880.2-2012 和 YS/T439-2012 標準資料。