合金鋁板的金屬流動(dòng)規(guī)律是形成各種產(chǎn)品質(zhì)量的根本原因。軋輥的壓下量、速度制度 以及初軋溫度等工藝參數(shù)對(duì)金屬的流動(dòng)規(guī)律有著重要的影響。本目前最為先進(jìn)的PQF連軋管機(jī)組，利用有限元數(shù)值模擬技術(shù)對(duì)影響金屬流動(dòng)規(guī)律的工藝 參數(shù)進(jìn)行定性的分析。首先，軋輥孔型特點(diǎn)利用等效面積法建立了合金鋁板的寬展模型，此基礎(chǔ)上對(duì)軋件在各機(jī)架的出口面積進(jìn)行了計(jì)算，確定了各機(jī)架的延伸率。同時(shí)，利用等效 面積法得到軋輥的平均工作半徑的計(jì)算公式。

其次，本文利用ABA QUS軟件建立了合金鋁板連軋的熱力耦合模型，利用某廠實(shí)測(cè)軋制力對(duì)該模型進(jìn)行了驗(yàn)證。得到連軋過程中的應(yīng)力場(chǎng)、應(yīng)變場(chǎng)、溫度場(chǎng)、速度 場(chǎng)等場(chǎng)變量分布規(guī)律，并對(duì)合金鋁板寬展和軋輥的平均工作半徑理論模型進(jìn)行了驗(yàn)證。再次，為了進(jìn)一步提高連軋管給機(jī)架出口面積的計(jì)算精度，對(duì)軋輥壓下量、初軋溫度和速度制度進(jìn)行有限元模擬，研究各工藝參數(shù)對(duì)合金鋁板寬展的影響規(guī)律。

     并在大量 有限元模擬的基礎(chǔ)上，基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，建立了合金鋁板的寬展預(yù)測(cè)模型，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)合金鋁板尺寸快速準(zhǔn)確的預(yù)報(bào)。最后，通過改變各工藝參數(shù)，研究了這些因素對(duì)合金鋁板壁厚不均的影響規(guī)律，并提出了解決辦法。碳鋼/不銹鋼復(fù)合無縫合金鋁板可充分發(fā)揮基材碳鋼優(yōu)良的機(jī)械力學(xué)性能及價(jià)廉特征和不銹鋼優(yōu)異的耐蝕性能，石油、石化及海洋等腐蝕性較強(qiáng)的領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用空間。研究碳鋼/合金鋁板成型過程對(duì)其成型工藝及尺寸精度分析具有重要意義和應(yīng)用價(jià)值。簡述了合金鋁板的紅銹及麻面現(xiàn)象,影響其產(chǎn)生的因素,剖析實(shí)際生產(chǎn)造成麻面的原因,通過控制進(jìn)出再加熱爐合金鋁板溫度來防止缺陷產(chǎn)生.連軋過程中。