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合金鋁板的無鉻氧化法

文章出處：新聞資訊 責任編輯：東莞市博望金屬材料有限公司 發(fā)表時間：2019-02-16
　　合金鋁板的無鉻氧化法1、將合金鋁板浸在沸水中，鋁的自然氧化膜會不時增厚，最后到達0.7～2μm。氧化膜無色或呈乳白色，水氧化膜是γ水鋁石型氧化鋁，其構(gòu)造致密，pH在3.5～9之間膜十分穩(wěn)定，可作為油漆的底層。超越100℃的過熱蒸汽有利于膜的構(gòu)成，實踐工藝為75120℃純水中處置數(shù)分鐘。為了進步膜厚，在純水中添加氨水或三乙醇胺，可得到多孔性氧化膜。添加氨水處置的氧化膜顏色為白色，色彩平均。氨的最侍添加范圍為0.3%～0.5%。2、鋯鹽氧化法含鋯溶液替代鉻酸鹽用于鋁基外表的預(yù)處置已被人們所承受，特別合適于鋁合金件涂裝前的化學轉(zhuǎn)化成膜處置，可增加涂層與基體的分離力，進步耐腐蝕性能，同時氧化膜自身也具有一定的防腐蝕才能。3、鈦鹽氧化法鈦與鉻性質(zhì)十分類似，在簡直一切的自然環(huán)境中都不腐蝕。其極好的腐蝕阻力源于在其外表上所構(gòu)成的連續(xù)穩(wěn)定、分離結(jié)實和具有維護性能的氧化膜層。鈦的高反響活性以及與氧極強的親和力使得其金屬外表暴露于空氣中或潮溫環(huán)境中能立刻構(gòu)成氧化膜。事實上，好像鉻酸鹽化學氧化膜一樣，只需環(huán)境中微量的氧或水(潮氣)存在，由于鈦與氧極強的親和力，遭到毀壞的氧化鈦膜就可以立刻自我修復(fù)。4、稀土金屬鹽氧化法稀土金屬鹽化學氧化膜未來有可能替代鉻酸鹽化學氧化膜，資料能夠采用浸漬法處置，處置溶液普通需求加熱才干在根本金屬表面產(chǎn)生維護層。它的耐蝕性是靠在金屬外表構(gòu)成稀土氧化膜拜提供的。當前鋁合金稀土處置工藝普通采用稀土金屬鹽、氧化劑、成膜促進劑、鋪助成膜劑組成的混合溶液的處置辦法。稀土鹽主要指鈰鹽如CeCl3、Ce(NO3)3、Ce(SO4)2、(NH4)2Ce(NO3）
成膜促進劑有NaOH、HF、SrCl2、(NH4)2ZrF等，氧化劑有H2O2、KMnO4、(NH4)2S2O8等。在處置液中不加氧化劑的處置工藝有稀
土bohmite層工藝。這種工藝是使鋁合金先與熱水在其外表構(gòu)成bohmite層，然后再浸到稀土鹽溶液中，構(gòu)成含稀土的bohmite層
。該工藝的特性是不需求用H2O2、KMnO4等強氧化劑來縮短處置時間，但處置的溫度較高。5、高錳酸鹽氧化法普通來說，高錳酸鹽對鋁及合金不但不是一種良好的緩蝕劑，而且能加速腐蝕。但鋁及合金在KMnO4溶液中經(jīng)恰當處置可構(gòu)成良
好的防護膜。其工藝包括：連續(xù)在溴酸鈉、蒸餾水、Al(NO3)3-LiNO3溶液和KMnO4溶液中浸泡，所得膜的成分為Al2O3·MnO2。假
如再用K2SiO3溶液封鎖氧化膜細孔，效果更佳。KMnO4氧化膜的防護大約是鉻酸鹽膜的70%左右(以鹽霧實驗同期計)。對純鋁及含
銅、鋅或鐵不很高的鋁合金，在高錳酸鉀水溶液中處置1min可構(gòu)成與鉻酸鹽氧化膜相近的平均黃色膜。對具有較高腐蝕傾向的鋁
合金，為得到更厚的防護膜，應(yīng)先在沸水中或蒸汽中處置，以構(gòu)成氧化膜拜，然后對這種膜再停止二次或三次封鎖處置。一次是
在鋁鹽中停止封鎖，一次是在KMnO4溶液中封鎖，這樣構(gòu)成的氧化膜性能可與鉻酸鹽膜相比，關(guān)于含銅高，且不涂裝的鋁合金，
為得到最好的防護性膜，可再加一道95～100℃硅酸鉀溶液處置1.5min的工藝，與鉻酸鹽膜相比，這種膜的最大優(yōu)點是枯燥溫度
超越65℃和長期寄存不會降低其防護性。高錳酸鉀氧化膜和鉻酸鹽氧化膜對漆膜下絲(纖維)狀腐蝕的防護性能完整一樣。