一部手機從設計到量產全過程一般而言，一位行業(yè)專家不但對自己所在領域有深度的研究和見解，還會對行業(yè)有廣度上的認識。做手機外殼加工也是如此！一部手機從設計到量產到底需要哪些步驟？一般而言，手機設計公司有六個最基本的部門：ID、MD、HW、SW、PM、Sourcing、QA。下面我們就從這六個部門簡單了解一下：

ID (Industry Design) 工業(yè)設計

手機的工業(yè)設計（ID）包括手機外觀、手感、材質、顏色搭配，手機上看得見摸得著的地方都是屬于 ID 設計的范疇，例如邊框用金屬還是塑料，背面是弧形的還是直面，用哪幾種顏色來搭配等。

工業(yè)設計（ID）首要考慮的是視覺效果，它的好壞直接影響著一部手機是否漂亮、經典。產品立項后工業(yè)設計師們就開始各種天馬行空的構思，甚至輪番的頭腦風暴，重繪成百上千張草圖也不是沒可能。有些作品由于太超前，終究只能留存在設計師們的電腦里，最終方案敲定后，要想實現它，就得靠接下來要說的結構設計師。

 MD (Mechanical Design) 結構設計

如果工業(yè)設計（ID）追求的是視覺感光的效果，那么結構設計（MD）就是力求將這種效果真實還原的方式。ID 設計確定手機的外形后，MD 就來一步步去搭建這個手機內部的所有零配件。

例如做成一體還是可拆卸后蓋、框架選用金屬還是塑料、后殼如何固定在框架上、電池怎么放、主板做成長的還是方的、屏幕用全貼合還是框貼等等，還有所有零件的尺寸把控。這就好比搭建一所房子，ID 完成的就是房子的主體框架，MD 則是給房子內部改造裝修，然后置辦的家具擺設好豐富起來。

 HW (Hardware) 硬件設計

硬件主要設計電路以及天線，實現手機的配置需求。電路部分先根據配置參數制作一個放大版的 PCB 主板，進行各種調試，方案可行后再濃縮做成手機主板。
主板的設計又分單面布局和雙面布局，單面布局意味著主板上的所有零件全部排布在一面，背面沒有零件；雙面布局則是兩面都有零件，而雙面布局的主板相對單面會厚一點，但是單面主板的面積就會比雙面大，用單面還是雙面的主板這就要看結構是怎么設計，所以說硬件設計（HW）設計的過程也是跟結構設計（MD）協(xié)商的過程。

硬件設計（HW）還有一個重要的一個部分就是天線設計，手機支持的頻段越來越多，尤其是即將到來的5G時代，天線設計就越考驗硬件設計（HW）工程師們的智慧和經驗，天線必須離電池遠，并且附近不能有金屬器件，可以說為了兼顧天線的設計，ID 設計和 MD 設計都要為硬件設計（HW）的天線設計讓路，明顯的例子就是 iPhone6/Plus 上備受吐槽的天線條，這就是為了兼顧信號問題所做的妥協(xié)。

 SW (Software) 軟件設計

在主板硬件和操作系統(tǒng)之間，又有一個叫做 BSP（Board Support Package) 的東西，是板級支持包，也可以說是屬于操作系統(tǒng)的一部分，主要目的是為了支持操作系統(tǒng)，使之能夠更好的運行于硬件主板。
軟件設計（SW）是一個無底洞的工程，硬件部分的東西可能一次開發(fā)定稿就完成了使命，但是軟件開發(fā)必須不停的迭代更新，開發(fā)新功能、修復 Bug、完善穩(wěn)定、開發(fā)新功能……這樣一個無限循環(huán)的過程。

軟件部分在智能手機中的地位日益凸顯，智能不僅要體現在硬件配置的強悍上，更多功能的實現還需要軟件層面的創(chuàng)意，軟件設計的使命就是讓現有的硬件的潛能發(fā)揮到極致，這也是軟件設計的偉大之處。

 PM (Project Management) 項目管理

PM 也分技術和非技術型，分工也比較細致，制定項目規(guī)劃和進度，同時也是對外部門的發(fā)言人，如果 MD 的設計要兼顧 HW，就需要 PM 出面進行溝通協(xié)調，尋求雙方可以接受的解決方案。當然，研發(fā)的老大也是一個大 PM，各部門的 PM 需要定時向大PM 匯報成果和進度，以及開發(fā)過程中遇到的難題等。

 QA (Quality Assurance) 質量監(jiān)督

中國質量管理協(xié)會對 QA的定義是：企業(yè)為用戶在產品質量方面提供的擔保，保證用戶購得的產品在壽命期內質量可靠。

QA 在手機制作中擔當著質量把關的工作，項目是否可行，質量可靠性怎么樣，每一個創(chuàng)新都需要經過 QA 的測試審核，如果發(fā)現生產難度太大良品率低或者通過不了測試環(huán)節(jié)，那么這個方案就會被否決了。

總結：生產一部手機和十萬部手機是兩碼事

生產一部手機不是在實驗室內做實驗那么簡單，一旦生產就是成千上萬部，要保證每一部產品的優(yōu)質絕非一件簡單容易的事，生產一部手機的樣品和生產 10 萬部手機完全是兩碼子事。制造一部手機，簡單點說就是這幾大流程，每個公司的實施方案根據自身的經驗習慣可能不盡相同。

這里所說的一部手機所生產的過程只是粗略的分為六個大的方向，其中的復雜程度不是一般人所能想象到的，此前羅永浩錘子手機經歷過“難產”事件，就是在量產過程中出現了問題，這件事老羅最有發(fā)言權，每家手機廠商都會有自己不同的特點，但大致的流程還是按照從工業(yè)設計、結構設計、硬件設計、軟件設計、項目管理到質量監(jiān)督的過程的，再推向市場。手機外殼加工產業(yè)鏈的朋友注意了！2016年5月31日，第一屆全球5G大會在北京召開，這可能意味著5G時代即將到來！為了預防5G時代信號不良問題，蘋果、華為、OPPO等知名手機品牌商正加緊步伐，研發(fā)量產3D玻璃（前、后蓋）、3D陶瓷（后蓋）手機（三星、小米等已量產）。未來幾年，3D玻璃、3D陶瓷可能會出現類似于手機金屬外殼爆發(fā)式的增長（當然，塑料外殼用于中低端智能手機可能會迎來第二春）！

                                           編輯整理：東莞市博望金屬材料有限公司

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                                               二O一六年八月一日